在洗砂生產(chǎn)線中，板框壓濾機對各種水質(zhì)的處理都達到了超乎尋常的水平，因此這種設(shè)備具有輕松處理各種廢水的實力。通常，砂洗壓濾機的給水泵經(jīng)不起各種廢水。每當抽出一定量的廢水，濾布就會很容易地接受各種臟東西。

　　首先，在清洗板框壓濾機之前，我們需要了解濾布濾液的性質(zhì)，以便選擇相應(yīng)的清洗方法。將濾布浸泡在弱堿性水中10~24小時。然后反復(fù)擦拭濾布，用清水沖洗，晾干至九成干。

　　其次，在清洗板框壓濾機時，我們可以使用人工的方法。將過濾器從框架上取下，浸泡在水中。用手反復(fù)揉搓，加入洗潔精。也可以用刷子，比如家用鞋刷，輕輕刷掉濾布上的雜質(zhì)。刷牙后，用清水沖洗。

　　如果板框壓濾機的濾布是酸性的，可以將濾布浸泡在堿性溶液中。如果濾布是堿性的，可以用酸性溶液浸泡。板框壓濾機的整個清洗過程主要就是這些。希望您在使用板框壓濾機之前能仔細閱讀以上內(nèi)容，避免不必要的錯誤。

　　板框壓濾機只有在一切正常后，才能壓緊濾板，進行帶壓過濾。過濾的壓力和溫度必須在規(guī)定的范圍內(nèi)，過高會造成泄漏，溫度過高容易造成塑料濾板變形，加料時懸浮液的濃度要均勻。

　　不摻雜質(zhì)；濾餅卸下后，濾布和濾板必須清洗干凈，不能有殘渣粘在密封面或進料通道上，否則會影響板框壓濾機的順利進料和壓濾機的密封性。過濾板。由于兩側(cè)壓力不平衡，這將導(dǎo)致濾板變形和損壞。

　　濾布的選擇必須滿足濾液過濾的技術(shù)要求。新的濾布在安裝前應(yīng)該會收縮。開口的直徑應(yīng)該小于過濾板的直徑。板框壓濾機與濾板配套時，應(yīng)布置孔和板孔。

　　進料口布要相對同心，進料口布要緊貼筒壁；否則會造成過濾不清，過濾率低，布筒破損，達不到預(yù)期的過濾目的。板框壓濾機正常調(diào)試后才能進料。機械傳動部件和減速器應(yīng)充滿足夠的潤滑油；液壓壓縮重新檢查油箱的儲存量和液壓站的工作壓力，注意液壓油一般需要一年更換一次。