隔膜壓濾機長時間的作業(yè)，都會導致濾布與過濾液長時間接觸，在加上其作業(yè)在強壓力的環(huán)境，導致了越來越多的過濾液中的固體顆粒附著在濾布上。同時隔膜壓濾機的濾布選用的嚴密留孔加工方式編織而成，這樣濾布才造成了特殊的結構，使得深入濾布中的固體顆粒就不容易排出來了，一旦這些顆粒累積越多，阻塞了濾布的過濾孔徑，自然濾布的過濾速度就會大大下降，就導致了隔膜壓濾機作業(yè)效率低下的體現(xiàn)。

　　在隔膜壓濾機的漫長使用過程中，濾板會漸漸的變得很脆，容易變得決裂，所以我們需要常常的更換濾板與濾布，這關于隔膜壓濾機來說是一種耗材。隔膜壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流通過濾介質，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積構成過濾泥餅。而濾液部分則浸透過濾布，成為不含固體的清液。

　　隔膜壓濾機由替換擺放的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的外表有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，拼裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗刷水和引出濾液。板、框兩邊各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的效果。由供料泵將懸浮液壓入濾室，隔膜壓濾機在濾布上構成濾渣，直至充溢濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，會集排出。

　　隔膜壓濾機過濾完畢，可通入清洗刷水洗刷濾渣。洗刷后，有時還通入壓縮空氣，除掉剩下的洗刷液。隨后打開隔膜壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開端下一作業(yè)循環(huán)。新的設計結構能夠進行雙側過濾，然后減少了過濾時間。